¿Cuál es el material utilizado en las celdas de carga comercial?

Hay diferentes tipos de celdas de carga con las comunes; la celda de carga del medidor de tensión, la celda de carga neumática y la celda de carga hidráulica. Cada tipo de celda de carga se construye a partir de diferentes partes y materiales, sin embargo, para cada tipo de celda de carga, sus diversos diseños tienen partes comunes y están construidos con casi los mismos materiales.

Por ejemplo, hay diferentes tipos de celdas de carga de medidor de tensión como la celda de carga del rayo de flexión, la celda de carga del enlace de tensión, celdas de carga del rayo planar, celdas de carga de un solo punto, celdas de carga de carga, etc. Todas tienen partes comunes como extensímetro , vigas y partes de metales.

Los tres tipos principales de células de carga tienen las siguientes partes;

  • Celda de carga hidráulica: las partes de una celda de carga hidráulica son; la membrana de diafragma elástica, un pistón con una plataforma de carga, el medio líquido (generalmente aceite) y el manómetro de tubo bourdon.
  • Celda de carga neumática: tiene las siguientes partes; un diafragma elástico, la plataforma de carga, el regulador de suministro de gas, una boquilla de salida y un manómetro.
  • Celda de carga del medidor de tensión: contiene un medidor de tensión que es el dispositivo clave en la celda de carga, los elementos de resorte, el elemento de sellado y la carcasa que ayuda a proteger los componentes de la celda de carga.

Sin embargo, estas celdas de carga están hechas de varias partes metálicas, estas partes metálicas están hechas de los siguientes materiales:

  • Acero inoxidable.
  • Aluminio.
  • Acero aleado que puede ser recubierto o chapado con níquel.
  • Herramienta de acero.

Cada uno de estos materiales tiene varias propiedades que los hacen adecuados para celdas de carga, tales propiedades son de alta resistencia, bajo peso, alta maleabilidad, resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica y eléctrica, alta dureza criogénica, apariencia atractiva, alta tasa de endurecimiento por trabajo , mecanizado fácil, etc.

También debe observarse que otras categorías de células de carga también están hechas de los materiales metálicos mencionados anteriormente tales como 4;

  • Células de carga piezoeléctricas
  • Celdas de carga elástica
  • Elementos vibratorios cargan células
  • Células de carga magnetoelásticas
  • Células de carga de balance dinámico.

Otras fuentes: B. Dunn, Load Cells: Introduction and Applications, 2016.

Una celda de carga es un transductor empleado para convertir ‘fuerza’ en una salida ‘eléctrica’ medible. Hay varias variedades de celdas de carga; las células de carga basadas en el strain gage son el tipo más comúnmente utilizado. Los diseños de celda de carga se pueden distinguir de acuerdo con el tipo de señal de salida generada, puede ser neumática, hidráulica o eléctrica, o de acuerdo con la forma en que detectan la flexión, cizalladura, compresión, tensión, etc.

Una celda de carga es una estructura de metal cuidadosamente diseñada, generalmente de acero inoxidable, con medidores de tensión montados en ubicaciones precisas en la estructura. (Cuando se aplican fuerzas externas a un objeto estacionario, el resultado es esfuerzo y tensión. Un medidor de deformación es un sensor cuya resistencia varía con la fuerza aplicada; convierte presión, tensión, peso, etc., en un cambio en la resistencia eléctrica que puede El estrés se define como las fuerzas de resistencia internas del objeto, y la tensión se define como el desplazamiento y la deformación que se producen. Las células de carga están diseñadas para medir una fuerza específica e ignorar otras fuerzas que se están aplicando. La señal eléctrica emitida por la celda de carga es muy pequeña, requiere cierta amplificación.

El medidor de tensión es uno de los sensores más importantes de la técnica de medición eléctrica aplicada a la medición de cantidades mecánicas. Estos son patrones de resistencia muy pequeños, efectivamente, placas de circuito pequeñas y flexibles. Como su nombre indica, se usan para medir la tensión. Como un término técnico “tensión” consiste en la tensión de tracción y compresión, que se distingue por un signo positivo o negativo. Por lo tanto, los medidores de tensión se pueden utilizar para aumentar la expansión y la contracción). Los medidores están unidos a una viga o miembro estructural que se deforma cuando se aplica cualquier peso, deformando a su vez el medidor de deformación. A medida que el medidor de deformación se deforma, la resistencia eléctrica cambia en proporción a la carga.

Se construye un medidor de tensión mediante la unión de un cable de resistencia eléctrica fina o una lámina de resistencia metálica grabada fotográficamente a una base de aislamiento eléctrico utilizando un material de unión adecuado, y uniendo los cables del medidor.

Cabe señalar que los cambios en el circuito causados ​​por la fuerza son mucho menores que los cambios causados ​​por la variación de la temperatura. Las células de carga bien diseñadas cancelan los efectos de la temperatura usando dos técnicas. (a) Adaptando la velocidad de expansión del extensímetro a la velocidad de expansión del metal sobre el que está montado, de modo que se pueda evitar un esfuerzo excesivo en los medidores a medida que la celda de carga se calienta y se enfría. (b) Otro método de compensación de temperatura implica el uso de múltiples medidores de tensión, todos los cuales responden al cambio de temperatura con el mismo cambio en la resistencia.

Algunos diseños de celdas de carga utilizan medidores que nunca están sujetos a ninguna fuerza, pero solo sirven para contrarrestar los efectos de la temperatura en los medidores que miden la fuerza. La mayoría de los diseños utilizan 4 medidores de tensión, algunos en compresión, otros bajo tensión, lo que maximiza la sensibilidad de la celda de carga y cancela automáticamente el efecto de la temperatura.

Para medir la deformación con un medidor de tensión de resistencia adherida, se debe conectar a un circuito eléctrico que sea capaz de medir los cambios de minuto en la resistencia correspondiente a la deformación. Los transductores de tensión suelen emplear cuatro elementos de medidor de tensión que están conectados eléctricamente para formar un circuito de puente de Wheatstone.

(Exc = excitación)

Un puente de Wheatstone es un circuito de puente dividido utilizado para medir la resistencia eléctrica estática o dinámica. El voltaje de salida del puente de Wheatstone se expresa en milivoltios de salida por entrada de voltios. El circuito de Wheatstone también es muy adecuado para la compensación de temperatura.

Hay dos componentes en una celda de carga que se deben considerar en el análisis de fatiga, la estructura externa (la flexión o el elemento de resorte) y el medidor de deformación (sensor). Se utilizan varios metales para flexiones en las celdas de carga de interfaz, que incluyen acero aleado de calidad aeronáutica, acero inoxidable y aleación de aluminio resistente a la fatiga de alta resistencia.

La flexión soporta la carga; por lo tanto, la falla de la flexión es estructural. Como la función del indicador es la medición eléctrica de las deflexiones mínimas, la falla de los medidores de deformación, por otro lado, típicamente no es estructural; la falla se nota por un cambio en la resistencia o factor de calibre.

La propensión relativa a la falla por fatiga en el primer flexómetro o el strain strain depende del diseño del transductor. Usado dentro de los parámetros nominales, parece que un medidor de tensión de celda de carga funcionará satisfactoriamente hasta por 10 ^ 8 ciclos, según las pruebas de verificación realizadas por un fabricante. Esto, por supuesto, depende del tipo de celda de carga.

Las celdas de carga usan un material piezoeléctrico como un disco de silicio que genera electricidad en proporción a la presión aplicada debido al peso cargado. La electricidad generada se mide para indicar el peso a través de un proceso de calibración.